Bierschläuche

Hersteller:

1. **REHAU**: REHAU ist ein weltweit tätiges Unternehmen, das unter anderem Bierschläuche produziert. Sie sind bekannt für ihre hochwertigen Polymerprodukte, die in verschiedenen Industrien, einschließlich der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, eingesetzt werden.
   Die meist genutzten Schläuche für Schankanlagen und Getränkeautomaten sind RAUALCO und TUBALCO.

   Für Schankanlagen sowie Getränkeautomaten sind die RAUALCO und TUBALCO Getränkeschläuche die erste Wahl. Die Lebensmittelschläuche gewährleisten, dass sowohl alkoholhaltige Getränke wie Bier und Wein als auch alkoholfreie Getränke wie Coca-Cola ohne Qualitätsverlust transportiert werden.

   Die aus PVC- und PE-gefertigten Getränkeschläuche sind geruchs- und geschmacksneutral, physiologisch unbedenklich und leicht zu reinigen. Dank der speziell ausgewählten Rezepturen erfüllen die Getränkeleitungen die unterschiedlichen nationalen Lebensmittelvorschriften (BfR/FDA/Handbuch 1227) und verfügen über eine SK-Zulassung. Zudem gibt es noch ein Unterschied zwischen dem RAUALCO und TUBALCO Schläuchen. Der RAUALCO Schlauch ist ein glasklarer Getränkeschlauch aus PVC. Der TUBALCO ist ein flexibler Getränkeschlauch aus PE und milchig Weiß von außen.

   Konfektioniert zu REHAU Pythons wird der Schutz sowie die Kühlung der RAUALCO und TUBALCO Getränkeschläuche weiter verbessert. Dabei ermöglichen die Kältebrücken-freien Pythons, dass vom Keller bis zum Zapfhahn eine konstante Temperatur gewährleistet wird. Da jede Schankanlage unterschiedlich konzipiert ist, werden REHAU Pythons individuell nach den kundenspezifischen Anforderungen zusammengestellt.

2. **Foxiflex**: Dieses Unternehmen mit Sitz in Deutschland produziert eine Vielzahl von Schläuchen, einschließlich Bierschläuchen. Sie bieten kundenspezifische Lösungen und haben ein breites Sortiment an Schläuchen und Armaturen. Ihre Schläuche werden aus hochwertigen Materialien wie PE, PUR, PVC und PTFE hergestellt.

3. **Continental Industry**: Dieses Unternehmen bietet eine Reihe von lebensmitteltauglichen Schläuchen an, darunter auch solche, die für die Getränkeindustrie entwickelt wurden. Ihre Produkte entsprechen den einschlägigen EU- und FDA-Vorschriften.

4. **Noelle + Nordhorn GmbH**: Sie bieten eine Vielzahl von lebensmitteltauglichen Schläuchen an, darunter spezielle Modelle für Getränke, wie die Schläuche Blaudieck und Lactopal. Sie bieten auch kundenspezifische Schlauchbaugruppen an.

5. **Norres Schlauchtechnik GmbH**: Norres stellt eine breite Palette von Schläuchen für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie her. Ihr Angebot umfasst Schläuche, die den FDA- und EU-Standards entsprechen und für verschiedene Anwendungen, einschließlich Saug- und Druckleitungen, entwickelt wurden.

6. **Hygienic Design**: Dieses Unternehmen bietet eine Vielzahl von Produkten für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie an, einschließlich Bierschläuchen, die speziell für hygienische Anwendungen entwickelt wurden.

7. **Parker Hannifin**: Parker ist ein führender Anbieter von Schlauchsystemen und -komponenten, einschließlich Bierschläuchen, die für ihre Qualität und Langlebigkeit bekannt sind.

8. **Trelleborg**: Trelleborg produziert eine Vielzahl von Schläuchen für unterschiedliche Anwendungen, darunter auch spezielle Schläuche für die Bierindustrie.

9. Valper Micro Matic: Die Firma Micro Matic ist ein Unternehmen, das sich auf Lösungen für die Gastronomie und die Getränkeindustrie spezialisiert hat, insbesondere in den Bereichen Fassbier- und Getränkesysteme. Micro Matic bietet Produkte und Dienstleistungen an, die die Lagerung, den Transport und das Ausgeben von Getränken betreffen. Am Beispiel von Micro Matic beziehen wir uns auf die zwei folgenden Schläuche:

TAPED PHYTON

EIGENSCHAFTEN & VORTEILE:

• Entwickelt, um eine maximale thermische Übertragung zwischen Kühl- und Produktlinien zu gewährleisten und die möglichst kühlste Abgabetemperatur zu gewährleisten

• Linien, die mit engen Maßtoleranzen hergestellt werden, um sowohl für interne (Widerhaken und Clip) als auch für "Push-in"-Fittings geeignet zu sein

• Gleichbleibende Produktleistung

• Anpassbar an individuelle Anforderungen (1-24 Produktlinien).

• Die Schläuche innerhalb des Pythons können verkabelt werden, um eine größere Flexibilität des gesamten Pythons zu ermöglichen und den minimalen Biegeradius zu reduzieren.

ZERTIFIZIERUNGEN/ZULASSUNGEN:

• Alle Schlauchmaterialien entsprechen der EU-Verordnung 10/2011 - Kunststoffmaterialien und - Gegenstände, die dazu bestimmt sind, mit Lebensmitteln in Berührung zu kommen

• In Übereinstimmung mit den relevanten Absätzen des FDA Code of Regulation, Titel 21.

• Der Python ist feuerfest nach BS476, Teil 7, Klasse 1 (Oberflächenspreizung von Flamme)

BARRIERMASTER FLAVOURLOCK

Ein mehrschichtiges Hochleistungs-Getränkeausschankschlauch mit einer

außergewöhnlichen Gas- und Geschmacksbarriereschicht.

EIGENSCHAFTEN & VORTEILE:

• Hochtechnisiert für gleichbleibende Qualität

• Makelfreie und ultraglatte Innenschicht

• Praktisch „zero“ Sauerstoffeintrag – ideal für den Weinausschank

• Hält den Kohlensäuregehalt des abgegebenen Produkts auch nach langen Lagerzeiten aufrecht

• Deutlich geringes Bakterienwachstum bei der Verwendung für den Bierausschank – d.h. verlängerte Reinigungszyklen

• Eliminiert die Kreuzkontamination von scharfen Aromen bei der Verwendung bei Pythons

Aufbau von Bierschläuchen:

1. Material: Bierschläuche bestehen häufig aus lebensmittelechtem Kunststoff oder Gummi, die für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignet sind.
2. Innendurchmesser: Der Innendurchmesser kann variieren, um den spezifischen Anforderungen des Biersystems gerecht zu werden.
3. Wandstärke: Die Wandstärke ist wichtig, um den Druck zu halten und eine ausreichende Haltbarkeit zu gewährleisten.
4. Oberfläche: Die Innenseite der Schläuche ist oft glatt, um den Fluss des Bieres zu erleichtern und Ablagerungen zu vermeiden.
5. Anschlüsse: Bierschläuche sind in der Regel mit speziellen Anschlüssen ausgestattet, die eine sichere Verbindung zu Fittingen, Zapfhähnen und Druckminderern ermöglichen.

Herstellung:

1. Materialauswahl

   Zunächst wird das geeignete Material ausgewählt, das für die spezifischen Anforderungen des Bierschlauchs geeignet ist. Häufig verwendete Materialien sind Polyurethan (PU), PVC, Silikon und Gummi.

2. Rohstoffvorbereitung

   Die Rohstoffe werden in der Regel in Form von Granulaten oder Blöcken geliefert. Diese Materialien müssen möglicherweise vor der Verarbeitung getrocknet oder aufbereitet werden, um ihre Eigenschaften zu optimieren.

3. Extrusion

   Extrusionsprozess: Das vorbereitete Material wird erhitzt und durch eine Düse gepresst, um den Schlauch in der gewünschten Form und Größe zu erzeugen. Bei der Extrusion wird das Material gleichmäßig verteilt, um eine konsistente Wandstärke zu gewährleisten.

   Kühlkreisläufe:

   In vielen Brauereien und Bars werden Bierschläuche in Kühlsystemen eingesetzt, um das Bier auf der optimalen Serviertemperatur zu halten. Diese Schläuche können durch Kühlmittel oder kaltes Wasser geleitet werden, um die Temperatur des Bieres während des Transports zu regulieren. Bei längeren Entfernungen von Fass zur Zapfsäule, benutzt man Phyton Schläuche.

   Am Beispiel von dem Hersteller Valper Micro Matic. Valpar Micro Matic, mit Sitz in Bangor, Nordirland, war das erste Unternehmen der Welt, das Python maschinell hergestellt hat. Seit dieser Erfindung ist Valpar Micro Matic der weltweit führende Hersteller von Python und Schläuchen. Valpar Micro Matic patentierte Kernkompetenz liegt in der Herstellung von Ein- und mehrlagigen Schläuchen, deren Bündelung sowie im Schlauchformen und -schweißen.

4. Zuschnitt

   Der extrudierte Schlauch wird auf die gewünschte Länge zugeschnitten. Dies kann manuell oder automatisiert erfolgen.

5. Oberflächenbehandlung

   Je nach Anforderung kann der Schlauch einer Oberflächenbehandlung unterzogen werden, um seine Eigenschaften zu verbessern. Dazu gehören:

   Reinigung: Entfernen von Verunreinigungen oder Rückständen.

   Beschichtung: In einigen Fällen kann eine spezielle Beschichtung aufgetragen werden, um die Haltbarkeit oder Beständigkeit gegen Chemikalien zu erhöhen.

6. Verbindungselemente

   Falls erforderlich, werden an den Enden des Schlauchs Verbindungselemente (wie Klemmen oder Anschlüsse) angebracht. Diese können aus Edelstahl oder anderen geeigneten Materialien bestehen.

7. Qualitätskontrolle

   Jeder Schlauch durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass er den erforderlichen Standards entspricht. Dazu gehören Tests auf Dichtheit, Flexibilität und Beständigkeit gegen chemische Einflüsse.

8. Verpackung und Versand

   Nach erfolgreicher Qualitätskontrolle werden die Schläuche verpackt und für den Versand vorbereitet.